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??灌裝機(jī)的熱灌裝技術(shù)：“在常溫下的液體灌裝比較容易，因為物料接觸部位不會隨物料的溫差變化，在灌裝精度和灌裝速度方面是恒定的。但是實踐應(yīng)用中有很多不確定的物料介質(zhì)，它們有時候溫度是比較高的，這樣設(shè)備就會有一定的膨脹率，在設(shè)備設(shè)計之初就考慮到這一點，使設(shè)備具有一定的彈性。這在機(jī)械制造上被稱為：”先行設(shè)計法“。提前預(yù)知這種情況，并做出特定的改動。還有一種是物料開始是高溫，但會慢慢的在灌裝過程中冷卻下來，還有開始是低溫，在灌裝中溫度又會慢慢的升起來，這些情況是灌裝設(shè)備本身很難解決的。這樣就靠一些輔助設(shè)備來完成灌裝過程，如恒溫罐，保溫槽的應(yīng)用，讓物料能在灌裝的特定時間內(nèi)保持一定的溫差，不至于起伏過大，造成精度灌裝的不穩(wěn)定。這在機(jī)械制造上被稱為：”輔助外設(shè)設(shè)計法“。雖然目前有這兩種機(jī)械制造理論，但要從根本上解決熱灌裝精度和速度的問題，還需要更為先進(jìn)的科學(xué)理論和設(shè)計方法。迅捷機(jī)械正在依托”先行設(shè)計法“和”輔助外設(shè)設(shè)計法“，研發(fā)更為全方面灌裝機(jī)械產(chǎn)品?！?/span>

??熱灌裝技術(shù)應(yīng)用：PET瓶裝飲料中溫?zé)峁嘌b技術(shù)在高速生產(chǎn)線上的應(yīng)用自PET瓶裝飲料中溫?zé)峁嘌b技術(shù)在中國誕生以來，采用該技術(shù)的灌裝生產(chǎn)線經(jīng)過短短幾年時間的發(fā)展已日臻成熟，并形成了一定的市場規(guī)模。該技術(shù)是以普通PET瓶的耐溫×限為出發(fā)點，通過與之配套的灌裝生產(chǎn)線、灌裝環(huán)境以及后續(xù)工藝，在不添加任何防腐劑的前提下來達(dá)到產(chǎn)品保鮮的目的。通過生產(chǎn)實踐，現(xiàn)已表明采用非耐熱PET瓶生產(chǎn)的飲料，產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到了耐熱PET瓶裝飲料的衛(wèi)生技術(shù)指標(biāo)及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品的保質(zhì)期已達(dá)到一年以上。該技術(shù)依托于合理的灌裝系統(tǒng)設(shè)計、完善的包裝物消毒系統(tǒng)和空氣凈化系統(tǒng)的建立、×面周到的SIP系統(tǒng)和CIP系統(tǒng)以及完善的生產(chǎn)品質(zhì)控制管理。

??隨著中國飲料工業(yè)的快速發(fā)展，PET瓶裝飲料中溫?zé)峁嘌b生產(chǎn)線向高速化發(fā)展成為×然。實現(xiàn)PET瓶裝飲料中溫?zé)峁嘌b生產(chǎn)線的高速化，并非簡單的設(shè)備放大。與以往的中低速生產(chǎn)線相比，需在灌裝前的空瓶殺菌及灌裝后的倒瓶殺菌工藝和設(shè)備上有所創(chuàng)新和突破。經(jīng)過幾年堅持不懈的研究與探索，PET瓶裝飲料中溫?zé)峁嘌b生產(chǎn)線在實現(xiàn)高速化方面取得了突破性的飛躍，整線裝備水平接近了目前世界先進(jìn)水平。

??1、中低速生產(chǎn)線的空瓶殺菌采用了保守的消毒液灌注、維持、傾倒方式，該方式設(shè)備環(huán)節(jié)多、占地面積大，不適于生產(chǎn)線的高速化。必須優(yōu)化空瓶的殺菌工藝、簡化殺菌設(shè)備才能滿足生產(chǎn)線實現(xiàn)高速化的要求。為此江蘇新美星與國際知名消毒液生產(chǎn)企業(yè)合作，以更安全消毒液取代了早期使用的消毒液，改變了原來包材（瓶子和瓶蓋）的殺菌工藝。即由原來的消毒液灌注、維持、傾倒方式改為消毒液噴沖方式，空瓶殺菌采用噴頭插入瓶口移動噴沖消毒液方式，并配備美國進(jìn)口的噴霧噴頭，滅菌×底、安全。同時，該設(shè)備消毒液的消耗量大大降低，僅為原工藝消耗量的1/3，具有很大的節(jié)省運行成本的優(yōu)勢。簡化了包材殺菌設(shè)備，減小了設(shè)備占地面積，×重要的是更適合高速中溫?zé)峁嘌b生產(chǎn)線。另外，瓶子殺菌在密閉環(huán)境中進(jìn)行，微生物易于控制，操作環(huán)境得到充分改善。更易于廢氣的集中回收與處理，利于環(huán)保，可×大程度保護(hù)操作人員免于消毒液的侵害。